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公司2011年10月30日后球磨機現貨圖片!!!
 
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球磨機

一、球磨機設備的簡介

  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

二、球磨機設備適用范圍

  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,礦山、礦石、硅酸鹽制品,建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

三、球磨機設備的安裝試機

  球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
   (一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。
   (二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
   1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
   2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
   3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。
   (三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
   (四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
   (五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
   (六)試運轉工作要認真做好各項記錄。

四、球磨機設備工作原理

  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

五、球磨機設備結構特點

  球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
   根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

 

球磨機技術參數:

規格MQG
轉速(rpm)
裝球量(T)
給料粒度(mm)
產量(T/h)
配用電機
筒體內徑(mm)
筒體長度(mm)
機器重量(Kg)
型號
功率
900×2100
41
1.53
≤15
0.5-1.3
Y180L-4
15
900/675
1800/300
3900
1200×2800
36
4.22
≤20
1.5-3.7
Y2505M-6
37
1200/900
2400/400
9520
1500×3500
32
8.55
≤25
3.3-8.2
YR280M-6
75
1500/1200
3000/500
15636
1500×5700
31
10
≤25
3.8-12
Y255M-6
95
1500/1200
5100/600
22000
1830×3600
26.5
12
≤25
4-20
Y255M-6
160
1830/1500
3000/600
32000
2100×3600
24.1
19.6
≤25
7.6-42
YR355M-6
185
2100/1670
3000/600
43454
2400×3600
22.4
23
≤25
11-52
YR355M-6
240
2400
3000/600
54250
2700×3600
21
27
≤25
15-70
/
280
2700
3600
78500
 
規格型號
筒體轉速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量

電機功率
(kw)

重量
(t)
(t/h)
Ф900×1800
36~38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
Ф900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
Ф1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ф1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
Ф1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
Ф1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ф1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
Ф1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
Ф1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ф1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ф1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ф2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ф2100×4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
Ф2100×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-48
280
50
Ф2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
Ф2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
52.8
Ф2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
Ф2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
Ф2400×3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
54
Ф2400×4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
65
Ф2700×4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
12-80
400
94
Ф2700×4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
12-90
430
102
Ф3200×4500
18
65
≤25
0.074-0.4
按工藝條件定
800
137
 

序號 產品規格
(m)
生產能力
(T/H)
磨機形式 傳動形式 功率
(KW)
減速機 重量
(T)
備注
型號 速比
1 Φ2.2×7m 8-9 開流 邊緣 380 ZD70 5 54  
2 Φ2.2×7.5m 10-11 開流 邊緣 380 ZD70 5 63  
3 Φ2.2×8m 10-12 開流 邊緣 380 ZD70 5 65  
4 Φ2.2×9.5m 14-16 開流 邊緣 475 ZD70 5 70  
5 Φ2.4 ×10m 19-19 開流 邊緣 630 JR75 5.64 94.5 (不含電機)
6 Φ2.4×11m 19-21 開流 邊緣 630 RZD80 6.3 99.2 (不含電機)
7 Φ2.4×13m 21-23 開流 邊緣 800 MBY710 7.1 115.2 (不含電機)
8 Φ2.6×13m 28-32 開流 邊緣 1000 MBY800 7.1 148  
9 Φ2.6×13m 28-32 開流 中心 1000 MFY100 19.5 101.73  
10 Φ3×12m 32-35 開流 邊緣 1250 MBY900 7.1 168.6  
11 Φ3×13m 34-37 開流 邊緣 1400 MBY900 7.1 172.26  
12 Φ3.2×13m 45-50 開流 邊緣 1600 MBY1000 7.1 196.26  

13

Φ3.8×13m 60-62 開流 中心 2500 MFY250 16.5 204  
14 Φ4.2×13m 85-87 開流 中心 3530 JQS3550 15.6 254  

產品規格
(m)
生產能力
(T/H)
磨機形式 傳動形式 功率
(KW)
減速機 重量
(T)
備注
型號 速比

Φ2.2×7m

12-13

圈流

邊緣

380

ZD70

5 54  

Φ2.4×7m

15-17

圈流

邊緣

475

JR75

4.74 70.5  

Φ2.4×8m

16-18

圈流

邊緣

475

JR75

4.74 78.5  

Φ3×9m

42-47

圈流

邊緣

1000

MBY800

7.1 156.5 (不含電機)

Φ3.2×9m

62-65

圈流

邊緣

1250

MBY900

7.1 184.5 (不含電機)

Φ3.8×7.5m

80

圈流

邊緣

1600

JDX900

5.6 233  

Φ4.6×10+3.5m

190

圈流

中心

3550

JQS3550

15.1 358  

Φ4.6×10.5+3.5m

210

圈流

中心

3550

JQS3550

15.1 360

 
球磨機關知識

球磨機介紹:

   球磨機作為一種通用設備,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種
球磨機用途和使用范圍:
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機工作原理:
本球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

我公司在大規模生產的同時,對提高球磨機的產量進行了系統的研究通常來說,提高球磨機產量的直接途徑有3種:

1、球磨機前加置細碎機;

2、改進球磨機粉磨系統,提高粉磨效率;

3.加置高效選粉機。


球磨機結構特點:

  本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。 磨內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體,避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的,其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。我公司使用的襯板主要由洛陽耐磨研究院提供,其產品在國際市場都占有相當大的比例設計細膩。

注:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機濕式格子型球磨機

球磨機在選礦中的使用:

  選礦設備--開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研制的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理,對礦石混合物進行分級

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