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脫硫石膏壓球機

脫硫石膏壓球機
一、脫硫石膏介紹:
   脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產生的工業副產物,主要成分是二水硫酸鈣其特點、是純度高、成分穩定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,根據燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同,脫硫石膏從外觀上呈
現不同的顏色,一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的,質量優良的脫硫石膏是純白顏色。
   對于作為水泥緩凝劑的脫硫石膏技術要求為:So3(三氧化硫)含量大于35%,附著水含量低于5%,燒失量低于2%,符合以上要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑,水泥的凝結時間可滿足標準需求,在水泥行業用脫硫石膏。
第一:純度高,二水硫酸鈣含量可調節,與天然石膏相比雜質少,品質高;
第二:脫硫石膏的微觀結構使其需水少、水分蒸發后形成孔洞小,力學上有優勢,且含氯離子等有腐蝕性雜
質少,從而可提高強度和耐久性。
二、脫硫石膏在水泥行業應用:
  
脫硫石膏是建材水泥行業必不可少的原料,脫硫石膏加工后代替天然石膏作為水泥緩凝劑的應用中。公司率先并研發出  適合加工脫硫石膏成型的壓球生產設備,并大量應用在水泥行業的生產中。
三、脫硫石膏壓球機簡介:
   
脫硫石膏壓球機能將脫硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球,且成球率在95%以上,壓出來的球硬度很強,搬運裝卸不宜破碎,然后供應到水泥廠代替天然石膏凝劑使用,脫硫石膏球成品純度得到保證,直接成形,成球強度高,適合各種運輸,提高產品運輸能力;脫硫石膏壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用9鉻2鉬礬材質鑄造,大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
四、脫硫石膏壓球機適用范圍:
   脫硫石膏壓球機是我廠針對脫硫石膏塑性差不易成球而設計的穩定性強,抗耐磨,機械強度高,耐熱,同時具有很強的耐油性,耐酸堿,易操作,成球快,見效快的一種新型脫硫石膏壓球機。
五、脫硫石膏壓球機工作原理:
   脫硫石膏壓球機是脫硫石膏壓球工藝的關鍵設備,其結構是否合理直接影響脫硫石膏成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機(人們常說的壓球機),它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪,型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩,型輪是成型機主部件。
在電動機的驅動下,兩個型輪以相同速度、相反方向轉動,當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓,此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮;型輪連續轉動,球窩逐漸閉合,成型壓力逐漸增大當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到最大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離,成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前,壓制成的脫硫石膏就開始膨脹脫離。
   試驗曲線表明:在開始加壓時,脫硫石膏松散體內有很大孔隙.壓縮量增加很快;當物料被壓縮到一定程度時,脫硫石膏內部孔隙被消除,顆粒物料產生相互抵觸,這時盡管壓力繼續增加,而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的脫硫石膏球,必須對脫硫石膏施以足夠大的壓力,一般要求壓縮到孔隙基本消除,顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線,它為成型機的設計提供了理論基礎.
脫硫石膏壓球機技術參數:

脫硫石膏壓球機工藝流程圖:

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